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工業用エチレンオキサイド滅菌器は、ステンレス鋼と加熱水ジャケットによって溶接されています。内槽材質はステンレス304、厚さδ=6mm
当社の工業用エチレンオキサイド滅菌器の通常の標準サイズですが、必要に応じてカスタマイズされたサイズも提供できます。

詳細についてはここをクリックしてください.

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パラメータ

製品関連寸法

仕様

外径mm

輸送サイズ mm

内寸mm

正味容量m3

FST-(50-100)

ユーザーに合わせた設計

50-100

FST-40

13000X3100X4100

13000X2050X3100

12500X1500X2200

41.25

FST-35

11500X3100X4100

11500X2050X3100

11000X1500X2200

36.3

FST-30

11500X2950X3900

11500X1900X2900

11000X1350X2050

30.44

FST-25

10000X2950X3800

10000X1900X2800

9500X1350X1950

25.01

FST-20

9450X2950X2875

9450X1900X2400

9000X1350X1700

20.655

FST-15

7200X2950X2875

7200X1900X2400

6750X1350X1700

15.491

FST-10

4950X2950X2875

4950X1900X2400

4500X1350X1700

10.328

FST-06

3250X2950X2875

3250X1900X2400

2800X1350X1700

6.426

FST-03

2300X2300X2700

2300X1550X2350

1850X1000X1670

3.089

FST-01

1750X1700X1750

1750X1700X1750

1500X700X1000

1.05

FIRSTEO Machinery
Equipment Co., Ltd.

FIRSTEO Machinery Equipment Co., Ltd. よく知られているものの一つです 中国 滅菌室 メーカー そして 滅菌室 サプライヤー 中国で。 当社は独自の技術開発、設計、生産、販売およびサービス部門を持っています。 当社の製品には、エチレンオキシド滅菌作業場、前処理室、エチレンオキシド滅菌器、分析室、エチレンオキシド排ガス処理装置などの設備全般が含まれます。 当社は、ISO9001:2008およびENISO134585:2003/AC2009に準拠した品質マネジメントシステムを確立しています。 当社は、前処理 - 滅菌器 - 強力分析 - EO排ガス処理、プロセス装置全体の製造工場を提供することに従事しています。 カスタム 滅菌室 そして 卸売 滅菌室. 私たちは有名です 中国 滅菌室 サプライヤー そして 滅菌室 工場 中国で熱風加熱システムを用いたエチレンオキサイド滅菌技術を開発し、「実用新案登録証」を出願済み(省エネ、節水、腐食がなく、加熱速度が速く、装置の寿命を10~15年延ばすことができる) 年)。 当社独自のエチレンオキシド廃空気吸収処理装置FSTEO-WQシリーズは、国内の大学と共同開発しました。 低温反応プロセスを可能にし、低温で反応する触媒を再選定しました。 排ガス浄化後の排ガス除去率は99.9%以上であった。 排出残留ガスは国家基準の要件を大幅に下回っています。 また、排ガス処理工程と滅菌庫とを連携させた自動制御システムも開発しました。 当社の技術エンジニアは業界で数十年の経験があります。 そのため、お客様に機械の設置、テスト、トレーニング、修理を行う専門家を提供できます。 当社には、江蘇フレゼニウス メディカル ケア (ドイツ)、南昌ケリンニケ メディカル アプライアンス (ドイツ)、深セン ドゥジュン グループ (韓国)、南京マイクロテック、ウィナー メディカル、その他の有名な製薬機器など、質の高い顧客が多数います。 中国の関連製品企業。 また、最高の設備とサービスをご提供いたします。

お客様の評価
私はすべてにとても満足しています。優秀な労働者であることを祝福したいと思います
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    特許証明書
    ほー
    プロダクションライセンス

    FIRSTEO
    機械ニュース

    業界の知識

    医療業界で使用される滅菌チャンバーの主要なコンポーネントと機能は何ですか?

    チャンバー本体: 滅菌チャンバーの本体は、通常、高温および高圧に耐えることができるステンレス鋼またはその他の耐久性のある材料で作られています。滅菌プロセスに密閉され制御された環境を提供するように設計されています。
    ドアとロック機構: チャンバーには安全なドアが装備されており、滅菌プロセス中に密閉性を維持しながら、アイテムの出し入れが簡単に行えます。多くの場合、ドアには不正なアクセスを防止し、安全性を確保するためにロック機構が装備されています。
    加熱システム: 滅菌チャンバーは、電気加熱または蒸気加熱などの加熱システムを利用して、希望の滅菌温度を達成します。加熱システムにより、チャンバーが効果的な滅菌に必要な温度に到達して維持されます。
    コントロールパネル: コントロールパネルは滅菌チャンバーの重要な機能であり、ユーザーは温度、圧力、滅菌サイクル期間、その他の関連設定などのさまざまなパラメーターを設定および監視できます。滅菌プロセスが正確に実行されることを保証するために必要な制御とフィードバックを提供します。
    換気システム: 空気の除去を促進し、滅菌剤 (蒸気、エチレンオキシドなど) がチャンバー全体に適切に循環するように、滅菌チャンバーに換気システムが組み込まれています。望ましい滅菌条件を維持し、熱やガスの均一な分散を促進します。
    滅菌剤送達システム: 使用する滅菌方法に応じて、チャンバーには、蒸気、過酸化水素、またはエチレンオキシドなどの滅菌剤をチャンバー内に送達するためのシステムが含まれる場合があります。このシステムは、効果的な滅菌を実現するための滅菌剤の適切な導入と分配を保証します。
    安全機能: 滅菌チャンバーには、オペレーターと滅菌対象物の両方を保護するためのさまざまな安全機能が装備されています。これらの機能には、事故やシステム障害を防止するための圧力リリーフバルブ、温度センサー、アラーム、インターロック、緊急停止ボタンなどが含まれる場合があります。
    監視および記録システム: 多くの滅菌室には、温度、圧力、曝露時間、その他の関連データなどの重要なパラメーターを追跡および記録する監視および記録システムが装備されています。これらのシステムは、規制要件への準拠を確保し、品質管理を目的とした文書を提供するのに役立ちます。
    濾過システム: 一部の滅菌チャンバーには濾過システムが組み込まれており、滅菌剤またはチャンバー環境から不純物や粒子状物質を除去し、滅菌保証レベルを高めます。
    文書化とトレーサビリティ: 滅菌チャンバーには、内蔵プリンタ、バーコード スキャナ、データ ロギング機能など、文書化とトレーサビリティを容易にする機能が搭載されている場合があります。これらの機能は、滅菌済みアイテムの適切な識別と追跡に役立ち、在庫管理と品質管理プロセスに貢献します。

    チャンバー内での滅菌プロセスは他の滅菌方法とどのように異なりますか?

    滅菌剤: 異なる滅菌方法では、さまざまな滅菌剤が使用されます。チャンバーベースの滅菌プロセスでは、一般的な滅菌剤には蒸気、エチレンオキシド (ETO)、過酸化水素、またはこれらの組み合わせが含まれます。他の滅菌方法では、乾熱、放射線 (例: ガンマ線または電子線)、または化学溶液 (例: グルタルアルデヒド) などのさまざまな薬剤を使用する場合があります。
    滅菌メカニズム: 滅菌が達成されるメカニズムはさまざまです。チャンバーベースの滅菌プロセスでは、蒸気またはその他の滅菌剤が密閉されたチャンバーに導入され、制御された環境が作成されます。熱、圧力、曝露時間を組み合わせることで、微生物を確実に破壊または不活化します。他の方法は、熱伝導 (乾熱)、酸化反応 (ETO または過酸化水素)、タンパク質の変性 (放射線) などのさまざまなメカニズムに依存する場合があります。
    装置とチャンバーの設計: チャンバーベースの滅菌プロセスで使用される装置は、特定の滅菌方法に対応できるように特別に設計されています。たとえば、蒸気滅菌チャンバーには、発熱体、圧力制御機構、蒸気を生成および分配するシステムなどの機能が備わっています。他の滅菌方法では、乾熱オーブン、放射チャンバー、または化学滅菌用の特殊な装置など、異なる装置が必要になる場合があります。
    アイテムとの互換性: 滅菌方法が異なると、アイテムの種類によって互換性が異なります。蒸気や ETO などのチャンバーベースの滅菌方法は、一般に、耐熱性や耐湿性の材料を含む幅広い医療機器や器具に適しています。ただし、一部の品目は高温、湿気、または特定の化学物質に敏感なため、その特定の要件により適合する代替の滅菌方法の使用が必要となる場合があります。
    浸透とサイクルタイム: 滅菌剤がさまざまな材料に浸透して滅菌を達成する能力は、方法によって異なります。たとえば、蒸気は優れた浸透能力を持っており、多孔質のアイテムを効果的に滅菌できます。乾熱や放射線などの他の方法では、特定の物質の浸透に制限がある場合があります。さらに、滅菌に必要なサイクル時間も異なる場合があります。 ETO などの一部の方法では、完全な滅菌を保証するためにより長い曝露時間が必要な場合があります。
    環境への配慮: 各滅菌方法には独自の環境への配慮があります。蒸気やその他の薬剤を使用するチャンバーベースの滅菌方法では、滅菌プロセス後に残留ガスや水分を除去するために適切な換気または排気システムが必要になる場合があります。放射線滅菌などの他の方法では、作業者と環境を保護するためのシールドと安全対策について特定の要件が必要になる場合があります。
    規制要件: 滅菌方法によっては、従う必要のある特定の規制要件やガイドラインがある場合があります。基準と規制は方法や業界によって異なる場合があります。滅菌プロセスの安全性と有効性を確保し、業界の規制に準拠するには、これらの要件を遵守することが重要です。